活塞桿中使用的工藝

活塞桿中使用的工藝

1）活塞桿(gan)在正常使(shi)用(yong)中(zhong)，承受交變載荷作用(yong)，φ500025.0-mm×770mm處(chu)有密封(feng)裝置往復摩擦其表面(mian)(mian)，所(suo)以該(gai)處(chu)要求(qiu)硬(ying)度高又耐磨。 活塞桿(gan)采用(yong)38CrMoALA材料，φ500025.0-mm×770mm部分經過調質處(chu)理和表面(mian)(mian)滲氮(dan)后，芯部硬(ying)度為28~32HRC，表面(mian)(mian)滲氮(dan)層深度0.2~0.3mm，表面(mian)(mian)硬(ying)度為62~65HRC。這樣使(shi)活塞桿(gan)既有一(yi)定的韌性，又具有較好的耐磨性。

2）活塞(sai)桿結構比(bi)較簡單，但(dan)長徑比(bi)很(hen)大，屬于細(xi)長軸類零件，剛性較差，為了(le)保證(zheng)加(jia)(jia)工(gong)精度，在車(che)(che)(che)削時(shi)要(yao)粗(cu)車(che)(che)(che)、精車(che)(che)(che)分(fen)開，而且(qie)粗(cu)、精車(che)(che)(che)一律使(shi)用(yong)跟刀(dao)架(jia)，以減(jian)少加(jia)(jia)工(gong)時(shi)工(gong)件的變形，在加(jia)(jia)工(gong)兩端螺(luo)紋時(shi)要(yao)使(shi)用(yong)中心架(jia)。

3）在選(xuan)擇定(ding)位(wei)基準時，為(wei)了保(bao)證零件同(tong)軸度(du)公差及各部(bu)分的相互位(wei)置精度(du)，所有的加(jia)工工序(xu)均采用兩中(zhong)心(xin)孔(kong)定(ding)位(wei)，符合基準統(tong)一原(yuan)則。

4）磨削外圓表面(mian)時，工件(jian)易產生讓刀、彈(dan)性變(bian)形，影響活塞桿的(de)精度(du)。因此，在加工時應(ying)(ying)修研中心孔(kong)，并保證(zheng)中心孔(kong)的(de)清潔，中心孔(kong)與頂尖間松緊程度(du)要適(shi)宜，并保證(zheng)良好的(de)潤滑。砂(sha)輪(lun)一般選(xuan)擇(ze)：磨料白剛玉(yu) (WA)，粒度(du)60#，硬度(du)中軟或中、陶瓷(ci)結合劑，另外砂(sha)輪(lun)寬度(du)應(ying)(ying)選(xuan)窄(zhai)些(xie)，以減(jian)小(xiao)徑向(xiang)磨削力，加工時注意磨削用量(liang)的(de)選(xuan)擇(ze)，尤其磨削深(shen)度(du)要小(xiao)。

5）在磨(mo)削(xue)(xue)φ500025.0-mm×770mm外(wai)圓和1:20錐(zhui)度時，兩道工序必須分開進行。在磨(mo)削(xue)(xue)1:20錐(zhui)度時，要先磨(mo)削(xue)(xue)試件(jian)，檢(jian)查試件(jian)合格(ge)后才能正(zheng)式磨(mo)削(xue)(xue)工件(jian)。 1:20圓錐(zhui)面(mian)(mian)的檢(jian)查，是用(yong)標(biao)準(zhun)的1:20環規涂(tu)色檢(jian)查，其接觸面(mian)(mian)應不少于(yu)80%。

6）為了保證活塞桿加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度的穩(wen)定性，在加(jia)工(gong)(gong)的全過程中(zhong)不允許(xu)人工(gong)(gong)校直。

7）滲氮處理(li)時，螺紋部分等應采取保護裝置(zhi)進行保護。