精密零部件的加工要求
對于精密零部件來說，加(jia)(jia)工是十分嚴格的，加(jia)(jia)工工序有進刀，出刀等(deng)。對于尺(chi)寸有具體要求，精度(du)也(ye)有要求，好比1mm正負幾許微米(mi)等(deng)，若(ruo)尺(chi)寸錯的太多(duo)就會(hui)成為垃圾(ji)，這時就相配于得從(cong)新加(jia)(jia)工，費時辛(xin)苦，偶然乃(nai)至會(hui)使得全部加(jia)(jia)工質料報廢，這就造成了(le)老本(ben)的增(zeng)加(jia)(jia)，同時，零件是肯(ken)定不可(ke)以用了(le)。
對于精密零(ling)(ling)部件的(de)(de)(de)加工(gong)主要是(shi)尺寸方面的(de)(de)(de)要求，好(hao)比(bi)圓(yuan)柱(zhu)(zhu)直徑(jing)是(shi)幾許(xu)，有(you)嚴格(ge)要求，正負誤(wu)差(cha)在劃(hua)(hua)定要求局(ju)(ju)限以內才是(shi)及(ji)(ji)格(ge)零(ling)(ling)件，否(fou)則都(dou)是(shi)不(bu)及(ji)(ji)格(ge)零(ling)(ling)件；長寬(kuan)高也有(you)具(ju)體(ti)(ti)嚴格(ge)要求，正負誤(wu)差(cha)同樣有(you)劃(hua)(hua)定，好(hao)比(bi)一個內嵌式圓(yuan)柱(zhu)(zhu)體(ti)(ti)（拿非常簡單根(gen)基零(ling)(ling)部件為例），若(ruo)直徑(jing)太大，超過誤(wu)差(cha)允許(xu)局(ju)(ju)限內，就會(hui)造(zao)成，插(cha)不(bu)進入的(de)(de)(de)情況，若(ruo)現實直徑(jing)太小，超過誤(wu)差(cha)允許(xu)負值(zhi)下(xia)限了，就會(hui)造(zao)成插(cha)進入太松，不(bu)牢固的(de)(de)(de)疑(yi)問產(chan)生。這些(xie)都(dou)是(shi)不(bu)及(ji)(ji)格(ge)產(chan)品，或(huo)者圓(yuan)柱(zhu)(zhu)長度太長或(huo)太短，勝過誤(wu)差(cha)允許(xu)局(ju)(ju)限了，都(dou)是(shi)不(bu)及(ji)(ji)格(ge)的(de)(de)(de)產(chan)品，是(shi)都(dou)要作廢的(de)(de)(de)，或(huo)者從新加工(gong)，如許(xu)勢必會(hui)造(zao)成老本(ben)的(de)(de)(de)增加。
以(yi)上即是對精密(mi)零(ling)部件(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，即是主要(yao)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)疑問，必然要(yao)嚴(yan)格根據另加(jia)圖紙(zhi)進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)(gong)，加(jia)工(gong)(gong)出來的(de)(de)(de)現(xian)實尺(chi)寸(cun)肯定不會(hui)和圖紙(zhi)表(biao)面尺(chi)寸(cun)一(yi)摸同樣，只是，只要(yao)加(jia)工(gong)(gong)尺(chi)寸(cun)在誤(wu)差允許局(ju)限以(yi)內(nei)就都是及格零(ling)部件(jian)，所(suo)以(yi)，精密(mi)零(ling)部件(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)即是嚴(yan)格根據表(biao)面尺(chi)寸(cun)進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)(gong)。
非標裝(zhuang)備零件(jian)加(jia)工(gong)需(xu)要(yao)獲(huo)得超(chao)(chao)潤滑的加(jia)工(gong)表面和高(gao)的加(jia)工(gong)精度(du)，這需(xu)要(yao)刀具備高(gao)的規(gui)(gui)范壽(shou)數，刀具是不(bu)是已(yi)磨損，將以加(jia)工(gong)表面質(zhi)量是不(bu)是降低超(chao)(chao)差為根據。金剛石(shi)刀具的規(gui)(gui)范壽(shou)數甚高(gao)，高(gao)速切削(xue)時刀具磨損亦甚慢。于是超(chao)(chao)精密切削(xue)時，切削(xue)速率并不(bu)受刀具壽(shou)數的制約，這點(dian)是和普通的切削(xue)規(gui)(gui)則(ze)不(bu)同樣的。
非標裝備零件加工練習篩選的切削速率，時常是根據所應用的超精密機床的動特性和切削體系的動特性篩選，即篩選振動小的轉速。因為在該轉速時表面毛糙度小、加工質量高。獲得高質量的非標機械加工表面短長標裝備零件加工的首要疑問。精密機械零部件應用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以應用高的切削速率，可以前進加工的功率。
非標裝備零(ling)件加工(gong)參數的篩(shai)選首要包含切(qie)(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)具(ju)視(shi)點的篩(shai)選、切(qie)(qie)削(xue)(xue)速率(lv)的篩(shai)選和(he)切(qie)(qie)削(xue)(xue)深度及進給速率(lv)的篩(shai)選等。從以往(wang)的歷史中我們曉得在加工(gong)塑性資料(liao)時假設篩(shai)選較大前角(jiao)的刀(dao)(dao)具(ju)可以有效(xiao)按捺積屑瘤的組成，這是刀(dao)(dao)具(ju)前角(jiao)增大時，切(qie)(qie)削(xue)(xue)力減小(xiao)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)變(bian)(bian)形小(xiao)，刀(dao)(dao)具(ju)與切(qie)(qie)屑的接觸(chu)長度變(bian)(bian)短，減小(xiao)了積屑瘤組成的底子。
