數控加工中心操作要點

數(shu)控(kong)加(jia)工中心操作(zuo)要點
作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：
為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對數控加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
為保證零件(jian)安裝方位與(yu)編程中所選(xuan)定(ding)的(de)工件(jian)坐標系(xi)及機床坐標系(xi)方向一致性，及定(ding)向安裝。

能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于數控加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
對于有交互工作臺的數控加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
夾具(ju)底(di)面(mian)與工作(zuo)臺的接觸，夾具(ju)的底(di)面(mian)平(ping)面(mian)度(du)(du)必須保證在0.01-0.02mm以(yi)內，表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)不大于Ra3.2μm。