CNC加工中心有哪些優缺點呢
常州CNC加工中心的X軸，Y軸，Z軸, 以及主軸箱體出現故障時，應該如何處理，喬鋒機械總結了如下八點原因以及解決的辦法，相信可以為使用客戶以及處于機床行業的諸位朋友們提供一些切實可行的幫助。
關于(yu)加(jia)工中心X Y Z 軸及(ji)主軸箱體(ti)故障八點(dian)原因：
1．Y 軸和Z 軸的防護罩變(bian)形，或(huo)者損壞；
2．Y 軸和Z 軸的傳動(dong)軸承有問題；
3．查看服(fu)參數與機械特(te)性(xing)是否不匹配；
4．查(cha)看服電機與絲桿(gan)頭連接，是否出(chu)現變形，是否是不(bu)同軸心；
5．檢查(cha)一下柱(zhu)內重錘的(de)上(shang)下導向導軌，是否有出現(xian)松動和偏位的(de)問(wen)題；
6．查看柱重錘鏈條與導輪磨損振動是(shi)否出現問(wen)題(ti)；
7．查一下軸(zhou)帶輪與(yu)電機端帶輪是否不平行(xing)；
8．仔細檢查主(zhu)軸(zhou)皮帶是否(fou)損壞(huai)，是否(fou)變(bian)形。
針(zhen)對加工中心出(chu)(chu)現此類問(wen)題的八(ba)(ba)點原(yuan)因，我(wo)們(men)也給(gei)出(chu)(chu)了(le)八(ba)(ba)大解(jie)決方案：
1．如(ru)果是防護罩出現損壞(huai)，可更(geng)換(huan)防護罩；
2．認真檢測了軸(zhou)主負定(ding)位軸(zhou)承，需判斷(duan)是(shi)哪一端的軸(zhou)承已經損壞(huai)，及時把(ba)軸(zhou)承更換就可以了；
3．如果參數與(yu)機械特性不匹配(pei)，可對伺服參數與(yu)機械進行調整，讓他們相互匹配(pei)。（其中包括1、伺服增益2、共振抑(yi)制3、負載慣量）
4．需要重新校(xiao)正(zheng)連結器的位(wei)置或更(geng)換(huan)連接(jie)即(ji)可；
5．如果出現(xian)了松動和偏位，需要再次(ci)認(ren)真校正導軌，上(shang)黃油進行(xing)潤滑；
6．檢測鏈條及導輪磨損情況，還需重新校正重錘平(ping)衡，上黃油進行(xing)潤滑(hua)處理；
7．若(ruo)是軸帶(dai)輪與電(dian)機端帶(dai)輪不平(ping)行，我(wo)們可以校正兩(liang)帶(dai)輪間平(ping)行度，把(ba)動平(ping)衡儀校正好。
8．認真檢測一下皮(pi)帶(dai)(dai)變形情況，如果此時皮(pi)帶(dai)(dai)已損壞(huai)十萬嚴重，請立馬更換，還需清潔皮(pi)帶(dai)(dai)，調(diao)節皮(pi)帶(dai)(dai)的松(song)緊度。
一般常州CNC加工中心通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
CNC加工中心的優點：
①大(da)量減少工裝數量，加工形(xing)狀復雜的零件(jian)不需要復雜的工裝。如要改(gai)變零件(jian)的形(xing)狀和(he)尺寸(cun)，只需要修(xiu)改(gai)零件(jian)加工程序，適用(yong)于(yu)新產(chan)品研(yan)制和(he)改(gai)型。
②加(jia)(jia)工質量穩定，加(jia)(jia)工精(jing)度高(gao)，重復精(jing)度高(gao)，適應飛行(xing)器的(de)加(jia)(jia)工要求。
③多品種、小批量生(sheng)產情況(kuang)下(xia)生(sheng)產效(xiao)率較(jiao)高，能(neng)減少生(sheng)產準備(bei)、機床調整(zheng)和工序檢驗的(de)時間(jian)，而且由于(yu)使用較(jiao)佳的(de)切(qie)削(xue)量而減少了切(qie)削(xue)時間(jian)。
④可加(jia)(jia)(jia)工(gong)常規方法難于(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的復雜型面(mian)，甚至能加(jia)(jia)(jia)工(gong)一些無(wu)法觀(guan)測的加(jia)(jia)(jia)工(gong)部位。
CNC加工中心的缺點：
數控(kong)加(jia)工的缺點是機床設備(bei)費用昂貴，要(yao)求維修(xiu)人(ren)員具有(you)較(jiao)高水(shui)平。
